瓦楞纸箱较理想的制作工艺有以下两种：
（1）卷筒纸面纸印刷→用预印后的面纸制作微型瓦楞纸板→瓦楞纸板定位裁切成单张瓦楞纸板→模切→糊箱；
（2）卷筒纸面纸印刷→用预印后的面纸制作微型瓦楞纸板→瓦楞纸板联机定位模切→糊箱。然而，我国大部分彩箱印刷包装企业却一般不采用这两种理想的工艺，而是通过对传统包装纸盒制作工艺稍做调整来生产，这主要是受生产设备的限制。理想的制作工艺需要的设备有：预印机、瓦楞纸板生产线、定位裁切机、模切机、糊箱机。瓦楞纸板生产线一般也只有瓦楞纸板和瓦楞纸箱生产企业才有，彩箱印刷包装企业通常没有，但是，瓦楞纸板和瓦楞纸箱生产企业的瓦楞纸板生产线虽然带有裁切刀，但一般都不是带光电控制的定位裁切刀，无法对瓦楞纸板进行裁切。所以，这种制作工艺虽好，但不能被彩盒印刷包装企业广泛使用。
有些彩盒印刷包装企业的设备不够齐全，新的设备投入也不会太大。但是，此时须对生产工艺稍作调整，其中，贴面工序的调整和控制具有一定的难度，不过，如果做好以下几点，制作微型瓦楞纸箱也就不存在困难了。
（1）从纸张上进行控制：印刷面纸的定量应高于200g/m2，制作F楞瓦楞纸板时用定量为105g/m2左右且强度较好的瓦楞芯纸，制作G楞瓦楞纸板时用定量为80g/m2左右且强度较好的瓦楞芯纸。
（2）从贴面用胶黏剂上进行控制：微型瓦楞纸板在贴面时使用黏结强度更好的白乳胶代替黏结强度较差的淀粉胶，胶黏剂黏度控制在40s左右（采用查恩杯4号测量），涂布量控制在8～10g/m2。
（3）从贴面机的精度上进行控制：与贴面机生产商沟通，在其协助下调整贴面机各部件之间的配合精度，检查并修正各辊的轴向平整度。
（4）面纸丝缕方向应与瓦楞纸板的楞向垂直，这是制作瓦楞纸箱的常规要求。
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